在当今竞争激烈的市场环境下，工业设计已成为提升产品竞争力、推动产业升级的关键因素。为满足企业对创新设计人才的需求，加强工业设计领域的研究与实践，特规划建设工业设计实验室。该实验室将致力于为工业设计专业学生提供实践教学平台，为教师开展科研工作提供支撑，同时为企业提供设计服务与技术支持，促进产学研深度融合。

一、 项目概述

1.目标定位：

• 服务于工业设计及相关专业（如产品设计、交互设计、交通工具设计等）的本科与研究生教学。

• 支撑教师团队的科研项目与设计实践。

• 为学生提供创新实践、竞赛制作、毕业设计的实体平台。

• 成为校企合作、产学研转化的基地。

• 培养学生从概念构思到原型验证的全流程设计能力。

2.核心理念：

• “设计-制造-验证”一体化： 打通从创意草图到实物原型的完整链条。

• 跨学科融合： 支持结构、材料、电子、交互等多学科知识的实践应用。

• 安全、开放、协作： 营造安全规范的操作环境，鼓励团队协作与交流共享。

• 前瞻性与可扩展性： 考虑未来技术发展趋势（如AI、可持续设计），预留升级空间。

• 服务对象： 工业设计专业师生、相关研究团队、合作企业。

二、 功能分区与空间规划

• 原则： 动静分离、干湿分区、安全优先、流线合理、空间灵活。

核心功能区：

1.概念设计与研讨区：

• 功能： 头脑风暴、方案讨论、草图绘制、初步方案评审。

• 环境： 明亮、舒适、激发灵感，可灵活布置。

2.数字化设计区：

• 功能： 二维/三维建模、渲染、仿真分析、编程开发（交互原型）。

• 环境： 安静、防眩光、良好通风散热、稳定网络。

3.模型制作与手工艺区：

• 功能： 草模制作、精细模型制作、手板加工、材料表面处理（如喷漆、打磨）、小型金工、木工基础加工。

• 环境： 良好通风（重点！）、充足照明（特别是工作台局部照明）、防尘（尤其打磨区）、防潮（材料存储）、地面耐磨易清洁、明确划分操作区与通道。

• 安全： 必须配备急救箱、洗眼器（喷漆区附近）、各类防护用品（护目镜、防毒面具、耳塞、手套）、醒目安全标识、严格的操作规程与培训。

4.快速成型与先进制造区：

• 功能： 3D打印（多种材料与工艺）、激光切割/雕刻、CNC加工（小型）、真空吸塑。

• 环境： 独立或半封闭空间（噪音、粉尘/气味隔离），强力排风系统（尤其是激光切割和3D打印区，处理塑料烟雾和树脂气味），稳定电源，防火措施（灭火器）。

• 安全： 激光防护（设备需有安全联锁、操作区需有防护罩或划定安全区域、配备激光防护眼镜）、设备操作规程培训、材料安全说明（MSDS）。

5.电子与交互原型开发区：

• 功能： 电路设计、焊接、嵌入式系统开发、传感器应用、可穿戴设备、物联网设备原型制作与调试。

• 环境： 防静电、良好通风（焊接烟尘）、整洁有序。

• 安全： 用电安全规范、焊接防护（护目镜、排烟）、化学品安全（助焊剂等）。

• 辅助功能区： 更衣室（尤其模型区）、卫生间、设备机房（如大型服务器/网络设备）。

三、软件与数字化平台

1.设计协同系统

• 部署Siemens NX（数字孪生）、ANSYS Twin Builder（虚拟样机），支持CES 2025展出设备的智能手套等产品的场景化测试。

• 集成Autodesk Fusion 360（云端协作），实现跨地域团队实时设计迭代。

2.数据管理平台

• 采用PLM系统（产品生命周期管理），整合设计数据、测试结果、用户反馈。

• 配置AI算法库（如TensorFlow），优化产品功能自适配逻辑（如智能料理机食材识别算法）。

四、分阶段实施计划

• 第一阶段(1-3个月)：需求调研与方案设计，确定实验室定位和核心功能。

• 第二阶段(4-6个月)：基础设施建设和核心设备采购安装。

• 第三阶段(7-9个月)：系统集成调试，开发配套教学资源。

• 第四阶段(10-12个月)：试运行与验收评估，持续改进。

本方案通过模块化空间、智能设备、绿色科技的深度融合，构建面向未来的工业设计实验室，既支撑前沿技术研发，又推动产业可持续发展，预计3年内成为区域性创新设计枢纽。